Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Март 2013  »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Архив записей
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Приветствую Вас, Гость · RSS 18.06.2025, 01:21

    Главная » 2013 » Март » 11 » Interpack 2011: день шестой
    01:23
     

    Interpack 2011: день шестой

    Коллаж: Ярина Бурчак, Upakovano.ru

    Upakovano.ru продолжает публикацию серии заметок о приключениях Антона Стимана на международной упаковочной выставке. Сегодня рассказ о том, что интересного увидел эксперт по упаковке в предпоследний день ее работы, 17 мая. Своими впечатлениями Стиман делился в блоге Bestinpackaging.wordpress.com.

    Для начала он подчеркнул, что, будучи инженером из упаковочной отрасли, разрабатывает и строит машины вот уже сорок лет. Но до сих пор изумляется тому, на что способны немецкие и французские компании, выпускающие упаковочное оборудование.

    Немецкие фирмы, такие как Robert Bosch, Multivac и Krones, с их высококачественной и надежной техникой, возможно, несколько консервативны, но очень искушены в дизайне и технологиях. С другой стороны, французские компании, такие как Sidel, Serac и ряд других, кажется, готовы воплотить самые «дикие» и авантюрные идеи в работающие упаковочные системы.

    Krones делит на шесть

    Ранее Стиман уже писал о компаниях Sidel, Serac, Robert Bosch и Multivac. Теперь он решил посетить стенд одного из ведущих мировых производителей оборудования для напитков. «Немецкая фирма Krones, головной офис которой находится в Нойтраублинге, давно выросла из своей первоначальной роли простого производителя оборудования и линий розлива. В качестве примера, демонстрирующего высокий профессионализм этой компании, расскажу об одной из новых разраблоток, которая является предметом особой гордости специалистов Krones. И это действительно нечто особенное. По заявлению компании, единственная в своем роде технология в мире. Новая система содержит шесть бутылок и сокращает количество отходов вторичной упаковки на 75%», — восхищается Антон Стиман.

    Как известно, групповая упаковка в термоусадочную пленку — самая распространенная форма вторичной упаковки для контейнеров из ПЭТ. Между тем, для производства термоусадочной пленки требуются материалы из минерального сырья, и, более того, процесс усадки в термоусадочном туннеле сопряжен с достаточно большими затратами энергии.

    Krones решила создать экономичную альтернативу групповой упаковке в термоусадочную пленку. Это комплексная упаковочная система Evolite, она включает упаковку и соответствующее оборудование. Здесь фирма использовала уже испытанную технологию обвязки, которая успешно применяется в других секторах. Для этого пришлось создать совершенно новую конструкцию ПЭТ-бутылки под названием LitePac.

    Новый дизайн упаковки ориентирован на современные тенденции рынка вторичной ПЭТ-тары, такие как экологическая безопасность, экономия ресурсов, сниженное потребление энергии. Благодаря этому она может расцениваться как концепция будущего.

    Evolite состоит из двух модулей — подачи бутылок и обвязки. В подающем модуле тара разделяется на два постоянных потока. Затем четыре обвязывающих устройства создают упаковку LitePac в модуле обвязки.

    ErgoStar: просто и эффективно

    Как показывает опыт, очень простые дополнения зачастую существенно улучшают рабочие характеристики упаковочной линии. При этом полностью автоматизированные линии не всегда являются возможным или наилучшим решением, приходится надеяться на ручной труд. Стиман предлагает посмотреть, что интересного появилось в секторе ручного труда.

    Компания Robatech AG (Мури, Швейцария) представила ручные устройства нанесения расплава ErgoStar. Новый аппликатор сочетает эргономичный дизайн с высокой гибкостью в процессе работы. Устройство годится для расплавления и нанесения всех видов клеев-расплавов, таких как этиленвинилацетат (EVA), полиуретановый (PUR) и для полиэтилена (PE), а также самоклеящиеся расплавы с высокой точностью нанесения в виде капель, спиралей или спрея в диапазоне вязкости от 100 до 20000 мПа•с.

    При необходимости сопло меняется, а аппарат может быть приспособлен к любым требованиям.

    Простой в обращении электропневматический пусковой механизм в сочетании с эргономической конструкцией ручного аппликатора дает оператору возможность работать, не утомляясь. Ручка регулируется индивидуально при помощи винта, то есть рабочее место может быть полностью адаптировано к требованиям оператора. Холодная ручка предотвращает ожоги, так как пластик обладает исключительно хорошими изолирующими свойствами.

    Быстро и чисто с 5 litre Spray System

    В заметках, посвященных первому и четвертому дню работы Interpack, Стиман уже писал о компании Ardagh. Теперь он еще раз вернулся к нем, так как забыл упомянуть интересную и очень практичную конструкцию упаковки, которая принесла Ardagh награду в конкурсе iF.

    Существующая тара, в частности пятилитровый кег, такой как, например, от фирмы Heineken, в сочетании с системой давления делает эту тару пригодной в новой сфере — для упаковки красок и лаков. Система 5 litre Spray System представляет собой опытный образец, созданный из пятилитрового пивного кега.

    Готовая к использованию система разбрызгивания состоит из трех частей: собственно металлического кега (запечатанный контейнер с краской), системы давления и различных аксессуаров, таких как шланг, пистолет-краскораспылитель и сопло.

    5 litre Spray System действует под давлением. Пользователь нажимает на кнопку активации и сразу наносит краску, не теряя времени и усилий на ее переливание и перемешивание. Это в три раза быстрее, чем традиционная покраска. Причем краска не прилипнет к рукам, благодаря чему нет необходимости в утомительной очистке. Контейнер после использования легко может быть утилизирован, ведь он пригоден для вторичной переработки на все 100%.

    Клапан Flexis Steam: пар под контролем

    Компания Avery Dennison известна, главным образом, своими клейкими лентами и этикетками, но она делает и другие удивительные вещи. Например, клапан для пара под названием Flexis Steam. Он встраивается в упаковку и позволяет пару выходить во время приготовления упакованного продукта в микроволновой печи.

    Клапан самовентилирующийся, что устраняет необходимость в прокалывании крышки или пленки перед приготовлением продукта. Он остается герметично запаянным до момента готовки, что исключается вероятность проникновения загрязнения внутрь упаковки.

    Во время приготовления, при определенной температуре, клапан активизируется и начинает выпускать из упаковки лишний пар. В зависимости от конфигурации распределяющих перегородок в клапане можно регулировать количество выпускаемого пара. Например, конструкция клапана в виде цветка подходит для риса, овощей и протеиновых блюд, потому что удерживает дополнительное количество влаги внутри упаковки. Клапан в форме «X» выпускает больше влаги и за счет этого соус делается более густым. Лучше всего такой клапан подойдет для блюд из курицы и макарон. Система с паровым клапаном может использоваться как в микроволновой, так и в традиционной духовке.

    Паровой клапан — неотъемлемая часть упаковки пищевых продуктов. Он встраивается в упаковку в процессе ее изготовления. Клапан Flexis имеет фирменную конструкцию, обеспечивающую его герметичное запаивание поверх предварительно высеченного отверстия в гибкой упаковке или в покровной пленке. Пользователи могут применять клапаны (например, при формировании, наполнении и запечатывании упаковки) или приобретать упаковку (с печатью или без нее) уже с готовым клапаном для пара.

    Также Avery Dennison предлагает этикетировщики, принтеры и инженерную поддержку для интеграции системы в существующие упаковочные линии.

    Ampac представляет пакет E-Z ZIP

    В этом году компании Ampac сопутствует успех: она получила много наград. В том числе три награды конкурса AmeriStar, который организует американский Institute of Packaging Professionals (Институт профессионалов упаковки). Они достались компании за повторно закрываемый, пригодный для стерилизации пакет Sprout Baby, а также пакеты Hormel E-Z ZIP и Hellman’s Best Foods E-Z ZIP. Они же удостоены наград Ассоциации гибкой упаковки (Flexible Packaging Association). Так что стенд Ampac было просто невозможно обойти вниманием на выставке Interpack.

    Повторно закрываемые устойчивые пакеты E-Z ZIP имеют уникальную систему открывания, которая позволяет потребителю оторвать тонкую полоску на лицевой части упаковки и получить доступ к повторно закрываемой застежке-молнии. Потянув за молнию, можно открыть пакет, вынуть часть содержимого и опять плотно закрыть.

    Уникальность E-Z ZIP в том, что не нужно отрывать или отрезать верхнюю часть устойчивого пакета. Поэтому при открывании не будет неровных разрывов или повреждений застежки. Зная об этом, производитель может смело использовать верхнюю чать пакета для печати логотипа и изображений, не боясь, что она будет оторвана.

    Пакеты E-Z ZIP также повышают эффективность наполнения и производства. Дело в том, что при наполнении пакетов с традиционными застежками могут возникнуть проблемы, если молния не полностью открыта. Застежка E-Z ZIP помещена сбоку, только на одной стороне пакета, что позволяет наполнять его сверху, не беспокоясь о молнии. Такая конструкция застежки также устраняет потенциальную опасность попадания продукта в молнию перед запечатыванием.

    Принтер Redcube: печать по требованию

    Redcube — компактный струйный принтер для УФ-печати, основанной на принципе «капля по требованию». Он очень небольшой, по размеру сопоставимый, например, с упаковкой TetraPak Brik.

    Система Redcube может иметь конфигурацию, соответствующую условиям определенного производственного процесса. Она легко интегрируется в любую упаковочную систему. Штрихкоды, тексты и фотоизображения за один проход печатаются УФ-чернилами, не содержащими растворителей. Причем можно печатать на самых разных материалах, с покрытием или без покрытия. Принтер Redcube соответствует высочайшим стандартам фармацевтической промышленности.

    Он производится компанией Hapa, имеет стандартную ширину печати 36 мм и использует испытанную и надежную технологию «капля по требованию» Hapa DOD-Technology. Внешний вид, детали конструкции и качество исполнения отражают высокие стандарты.

    Компания Hapa, главный офис которой находится в Фолькетсвиле (Швейцария), принадлежит к числу ведущих мировых производителей оборудования по технологиям Late Stage Customization («персонализации на поздней стадии») и печати On Demand («по требованию»), предлагая фармацевтической промышленности быстрые и точные решения для создания упаковки.

    Тема статьи: итоги 6 дня Interpak 2011

    Просмотров: 136 | Добавил: eliked | Рейтинг: 0.0/0
    Всего комментариев: 0
    Copyright MyCorp © 2025
    Бесплатный хостинг uCoz