Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Март 2013  »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Архив записей
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Приветствую Вас, Гость · RSS 17.06.2025, 18:53

    Главная » 2013 » Март » 17 » Автоматизированная линия розлива «nhm limited» (украи
    23:40
     

    Автоматизированная линия розлива «nhm limited» (украи

    автоматизированная линия розлива «NHM Limited» (Украина)

    Состав линии:

    1. Автомат выдува ПЭТ бутылок

    Особенности:

    - Современная сенсорная панель управления фирмы Mitsubishi для удобства контроля параметров

    - Возможность получения высококачественных бутылок, благодаря новейшим технологиям контроля температуры нагрева и выдува преформ. Это позволяет установить параметры каждой отдельной станции выдува.

    - Низкий уровень шума при работе машины из-за шумопоглощающих панелей и небольшого количества механических узлов

    - Высокий уровень гигиенической защиты благодаря закрытости машины

    - Возможность передачи данных о работе машины в реальном времени.

    - Снижение производственных затрат из-за низкого потребления сжатого воздуха, применяемого при выдуве, благодаря оптимизации процесса подачи потока воздуха

    - Возможность быстрой и удобной переналадки на другой размер бутылок.

    2. Ориентатор бутылок LP-18

    Сортировочная машина LP-18, модель типа Push основана на передовой мировой технологии, разработанной для высокой производительности и автоматизации розлива напитков.

    Основная машина имеет цилиндрическое исполнение на ножках в основании для изменения высоты машины. В основном блоке находится вращающийся цилиндр и за пределами этого вращающего цилиндра находится понижающий слот для бутылки, внутренняя сторона имеет грузоподъемный механизм. В центре машины находится неподвижная башня в виде зонта. Когда грузоподъемный механизм отправляет сигнал об отсутствии бутылок, бутылка опускается из центра машины в башню в виде зонта, затем подается в подъемный механизм возле края башни. Под действием кулачка, грузоподъемный механизм выдвигает(подталкивает) бутылку в слот для бутылок. После сортировки в слоте бутылка вращается вместе со слотом к выходу сортировочной машины. Колесо-звездочка направляет бутылку на воздушный конвейер.

    Технические характеристики LP-18:

    Количество рабочих позиций

    18

    Производительность, бут./час

    12000 по 0,5 л

    Сжатый воздух

    давление 7 атм., расход 1,5 м3/мин

    Допустимый размеры бутылки, мм

    Ф 50 - 90; H=65 - 290

    Эл. подключение

    380 В, 50 Гц

    Мощность главного двигателя, кВт

    1,5

    Габаритные размеры, мм

    Ф 2650 (Длина) х 2200 (Высота)

    Общий вес, кг

    4000

    3. Автоматический элеватор крышки (воздушный)

    Принцип работы:

    В сортировщике крышек имеется датчик включения, в случае если крышек недостаточно, когда детектор получает сигнал о недостаче крышек, запускается элеватор. Колпачки в бункере попадают в воздух с помощью вибрации двигателя и затем направляются через воздушный конвейер в сортер. Имеется возможность изменить входной размер бункера.

    Технические параметры:

    Двигатель: 380В, 0.55кВт.,

    Двигатель вибрации: 380В, 60Вт.

    Габаритные размеры, мм: 1200 х 700 х 1290

    4. Стерилизатор крышек

    Состоит из:

    Конвейер подачи крышек.

    Датчиков для проверки крышек, ориентации крышек, и поворота крышек.

    Набор резервуар (1 м3) для дезинфицирующей жидкости, очищенной воды, насос.

    Конвейер для крышки и комплект направляющих для проведения дезинфекции

    Цикл:

    Ополаскивание дезинфицирующей жидкости, время: 60 сек.

    Ополаскивание очищенной стерильной водой, время: 10 сек.

    Продув чистым воздухом, время: 5 сек.

    Технические параметры:

    Мощность двигателей: 2.2kw

    Габаритные размеры, мм: 1950 х 1050 х 1100

    Расход очищенной воды, т./час: 1,5

    Давление чистого воздуха, атм.: > 6

    Расход очищенного воздуха, л./мин.: 10

    5. Блок розлива NXGF 30-30-6 «триблок»

    Основные особенности:

    1) Машина имеет компактную структуру, полную систему контроля, легкая в управлении и имеет высокую степень автоматизации;

    2) Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из качественной стали марки SS316L, антикоррозийной и легкой для очистки;

    3) Применяются высокоскоростные клапана розлива, которые обеспечивают очень точный уровень жидкости и без потерь. ;

    4) В укупорочной головке применяется магнитное устройство с постоянным моментом, которое гарантирует качество укупорки ;

    5) Машина имеет высокоэффективную систему сортировки колпачков и систему с полным самоконтролем и защитой;

    6) Машина оборудована отличной системой СИП мойки;

    7) Путем изменения колеса-звездочки, винтовой подачи бутылки и направляющих пластин можно быстро менять формат бутылки;

    8) Машина оборудована защитным устройством в случае перезагрузки для безопасной работы персонала;

    9) Применяется преобразователь частоты, который настраивает производительность машины в зависимости от необходимости;

    10) Основные электрические комплектующие - преобразователь частоты фирмы MITSUBISHI, датчики фотоэлектрические фирмы TURCK (Германия), контакторы, реле, термические реле,

    предохранители фирмы SIEMENS, гарантируют надежную работу машины;

    11) Система контроля имеет много функций, например, контроль скорости, автоматическая остановка при недостатке колпачков и др.

    12) Все пневматические комплектующие производства FESTO, Германия.

    13) Программируемый контроллер логики: SIEMENS

    14) Подшипники скольжения: фирмы IGUS, Германия

    15) Сенсорная панель управления: фирмы DIGITAL

    Характеристики NXGF 30-30-6 «триблок»:

    Продукт молоко, кисломолочная продукция Тип упаковки ПЭТ бутылка Число рабочих позиций ополаскивание – 30, розлив – 30, укупорка - 6 Производительность 12000 бутылок/час (плавно регулируется) Дозировка 300 – 1000 мл. (Необходимо уточнить) Диаметр бутылки, мм 50 – 120 Высота бутылки, мм 160 – 320 Диаметр горлышка бутылки, мм 38 Температура фасовки 4 - 25о C Электропитание 7 кВт, 380±4% В (3 фазы), 50 Гц Давление сжатого воздуха, атм 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 0,3 Давление подачи продукта, атм 1,5 – 3 Давление воды ополаскивания, атм 2 – 2,5 Расход воды, тонн в час 1,5 Способ дозировки объёмный поршневой Точность дозирования ± 0,5-1% при условии регулярной очистки дозатора, стабильного удельного веса продукции, стабильного уровня продукта в приемном баке Габаритные размеры (без учёта отводного конвейера), мм 3670х3160х2700 (Д х Ш x В)

    Вес, кг

    ~ 7000

    6. Устройство для сушки внешней поверхности бутылок перед этикетированием

    Имеется вентилятор высокого давления, который отсасывает воздух, из мертвых зон сдувая воду с бутылок. Машина включает высокоскоростной вентилятор, соединительные трубки и раму.

    Технические параметры:

    Мощность: 5,5кВт.

    Габаритные размеры, мм: 500 х 500 х 800

    7. Этикетировочная машина для термоусадочных этикеток

    Технические характеристики:

    Габаритные размеры машины: 15000х1530х2500 мм (включая термо-туннель)

    Вес машины: прибл. 4500 кг (основная машина)Диаметр бутылки: 40-90 мм

    Диаметр этикетки: 40-90 мм

    Толщина этикетки: 0.035 мм

    Материал этикетки: ПВХ / ПЭТ /OPS

    Длина вставки этикетки: 40-150мм.

    Диаметр втулки рулона: 125 – 250мм

    Мощность главного двигателя: 3кВт (380В)

    8. Групповая упаковка бутылок

    Технические характеристики:

    Напряжение: 3 фазы, 380 В / 50 Гц

    Рабочее давление: 6-8 атм

    Размер термоусадочной камеры, мм: 1800х650х450

    Производительность: 20-25 уп/мин

    Температура запайки и подрезки: 140-160С

    Температура усадки: 200-280С

    Упаковочный материал: полиэтилен

    ширина рулона: 580 мм

    толщина пленки: 0.060.12 мм (60-120 мкн)

    диаметр пленки: 400 мм.

    Рабочий шум: 65d B

    Общая мощность: 55 кВт

    Общий вес: 1500 кг

    Габаритные размеры (Дх ШхВ): 3000х700х450 мм

    Размер упаковки: 2х3; 3x4; 3x5; 4x5; 4x6 (по заказу)

    9. Воздушный конвейер

    Воздушный конвейер - мост между блоком изготовления бутылок и блоком розлива. Стойки поддерживают воздушный конвейер. На воздушном конвейере смонтирован вентилятор. Каждый вход воздушного конвейера имеет воздушный фильтр, чтобы предотвратить попадание пыли.

    Просмотров: 173 | Добавил: eliked | Рейтинг: 0.0/0
    Всего комментариев: 0
    Copyright MyCorp © 2025
    Бесплатный хостинг uCoz